莱卡直读光谱仪

直读光谱仪技术优势
全谱检测全面测试各种金属和元素
 基于CCD检测器全谱测试技术，全面测试各种金属中元素的谱线，方便实现多基体、多元素的测试。
的测试方案
 长期测试技术服务的积淀，天瑞仪器为钢铁、有色金属材料分析用户提供成熟的测试方案。
 测试方案采用针对材料元素含量分类的分析程序，满足用户各类常见测试需求。
 分析程序由原厂采用国际、国家标准样品校准，经仪器软拟合、校正。
 用户只需采用原厂配置少量标准化样品即可完成日常维护，*购买大量制作分析程序的标准样品。
国际供应商提供核心部件
 光谱色散元件---光栅由德国Zeiss制造，保证优异的光谱分辨能力。
光谱检测器---高性能CCD由日本滨松Hamamatsu制造，确保谱线检测灵敏、噪声低。
的光室真空系统
光室真空腔体经精密设计和加工，密闭性能优异，为光路提供的高真空环境。
 真空泵启动时间和次数少，电力消耗少，更好保持光室清洁。
同时检测器工作在恒温环境有助于光电转换性能的稳定。

温度对光谱仪有什么影响？
　　直读光谱仪属于精密测量仪器，光学系统微小的变化（如结构件的热胀冷缩等）即会引起很大的测量误差，因此光谱仪在设计时会对光学系统进行恒温控制。但即使如此，外界温度的变化仍会影响恒温系统的热平衡状态，引起测量误差，因此为了保证测量结果的精密度，应尽可能减小使用过程中环境温度的波动，大不应**过5℃。
　　另外，大多数光谱仪厂家对仪器的使用温度都有严格的限制，一般在10-30℃之间。先是因为仪器在工厂校准时的温度在20℃左右，10-30℃内使用可以获得较好的测量精度，其次仪器的部件及设计在10-30℃范围内具有更高的可靠性，**出该温度范围使用，会引起可靠性下降，严重的还会引起仪器故障；另外，光谱仪一般把光室的温度控制在34~38℃之间的某个温度点（不同型号仪器恒温温度不同），为了确保光谱仪的恒温控制正常工作，仪器使用的环境温度必须与光谱仪恒温温度有一定的温差，因此要求仪器使用环境温度低于30℃。
　　因此，直读光谱仪在使用过程中应严格控制环境温度，配备足够功率的空调系统。

直读光谱仪的环境要求：
　　（1）光谱仪应置于的工作空间，附近应无有害、易燃及腐蚀性的气体，不要与化学分析放在一起。
　　（2）保证至少十平方米以上空间。
　　（3）工作温度：（10～30）℃，因仪器工作需要恒温条件，室温波动要尽量小，室内需要安装空调。
　　（4）存储温度：（0～45）℃。
　　（5）环境相对湿度：（20～80）％，对于潮湿地区，需配备一台除湿机。
　　放置位置要求：
　　（1）光谱仪应该放置在一个平整、稳定的位置，不应该有震动。
　　（2）光谱仪的背面与墙之间应该留有适当的距离以方便安装与维护。
　　电源要求：
　　（220±20）V AC，50Hz，保护性接地的单相电源。电源的PE接地必须可靠，以保证仪器正常工作和避免人体触电。如果不能保证PE可靠接地，请为仪器提供一条地线。
　　为保证仪器的正常使用，请为仪器配备一台（1~2）KVA（视接负载量而定）的单相220V 交流参数稳压器。
　　氩气要求：
　　（1）氩气纯度≥99.999%；
　　（2）氩气压力：0.5MPa；
　　标准样品：
　　准备适合自己产品类型的标准样品或内控样品。

密闭的光学室可以避免灰尘、光线的干扰
影响直读光谱仪分析质量的因素：
　　1、氩气
　　吹氩的主要作用是试样激发时赶走火花室内的空气，减小空气对紫外光区谱线的吸收。主要是因为空气中的氧气、水蒸气在远紫外区具有强烈的吸收带，对分析结果造成很大的影响，且不利于激发稳定，形成或加强扩散放电，激发时产生白点。另外，样品中的合金元素在高温情况下可能会与空气中成分发生化学反应生成分子化合物，从而会有分析光谱对我们所需的原子光谱造成干扰。因此必须要求氩气的纯度达到99.999％以上。另外，氩气的压力和流量也对分析质量有一定影响，它决定氩气对放电表面的冲击能力，这种激发能力必须适当，过低，不足以将试样激发过程中产生的氧气和它形成的氧化物冲掉，这些氧化物凝集在电表面上，从而抑制试样的继续激发；氩气流量过大，一是造成不必要的浪费。二是对光谱仪也有一定的损伤。因此氩气压力和流量必须适当。据实践，氩气的压力和流量，应根据不同材质进行调节，对中低合金钢的分析，输入光谱仪的氩气压力应达到0.5—1.5MPa，动态氩的流量为12～20个读数，静态氩的流量为3～5个读数。
　　2、狭缝
　　光谱仪采用了一个复杂而又敏感的光学系统。光谱仪的环境温度，湿度，机械振动，以及大气压的变化，都会使谱线产生微小的变化而造成谱线的偏移。气压和湿度变化会改变介质的折射率，从而使谱线发生偏移，湿度的提高不仅会使空气的折射率，而且会对光学零件产生腐蚀作用，降底了仪器透光率，湿度一般应控制在55%-60%以下。温度对光栅的影响主要改变光栅常数，使角色散率发生变化，产生谱线漂移。这些变化会使光谱线不能完全对准相应的出射狭缝，从而影响分析结果。因此光学系统每天至少调整一次，若室内温度控制恒定．即使天气变化不大，每周也要调整狭缝二次。
　　3、入射窗的透镜
　　通向各室的透镜，特别是通向空气室的透镜，由于试样激发时吹氩，使得试样曝光时产生的灰尘被吹至透镜上而阻止了光线的透过，影响测定结果的准确性。因此要经常清洗，一般一周两次，使其保持清洁，保证所有光线通过透镜而进入光室进行测定。特别提醒的是，清洗透镜后要多激发几个废样，等强度稳定后再进行标准化操作，否则对分析质量造成影响。
　　4、激发台
　　清洗激发台的内表面，主要是避免残留内壁的粉尘放电影响分析结果。通常每激发100—200次应清理一次。电与激发面之间的距离，必须按距要求调整好，如果与激发面的距离太大，试样不易激发，如果电与激发面的距离太小，曝光时放电电流太大，以至于与仪器各参数不相匹配，使测定结果与实际结果之间有差异，影响测定的准确性。因此必须将电与激发面的距离调整准确，清洗激发台和电后一定要重视这个问题。
　　5、工作曲线的校正
　　光电直读光谱仪法虽然不受感光板限制，但工作曲线绘制成后，经过一段时间曲线也会变动。例如：透镜的污染、对电的玷污、温湿度的变化、氩气的影响、电源的波动等，均能使曲线发生变化。原始曲线图中A的位置，经过一段时间后，曲线可能漂移到B的位置．为了使用曲线进行分析必须设法将曲线B恢复到曲线A的位置．为此必须对工作曲线进行标准化。在进行曲线标准化必须注意以下几点：
　　(1)在清洗样品激发台后必须先激发10次以上或通氩气一个小时后才能做日常标准化工作。
　　(2)标准化的样品要均匀，制样要仔细，样品的表面平整，纹路清淅。分析间隙准确，样品架保持清洁。
　　(3)标准化频率是根据分析样品的多少来定，一般情况必须标准化两次。
　　6、控制试样
　　在实际工作中，由于试样和标准样品的冶金过程和某些物理状态的差异，常常使工作曲线发生变化，通常标准样品多为锻造和轧制状态，而日常分析为浇铸状态。为了避免试样因冶金状态变化给分析结果带影响，常常应使用一个与分析试样冶金状态和物理状态都一样的控样，来控制分析结果，控样的元素含量应位于工作曲线含量范围内，并与分析试样的含量越接近越好。同时，控制样品的元素含量应当准确可靠，成份分布均匀，外观无气孔、砂眼、裂纹等物理缺陷。
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